С теоретической и практической точки зрения, процесс изготовления защитного стекла возможно разделить на 8 шагов. Рассмотрим подробно каждый из них. Benks в качестве сырья на производстве используют стекло компании Asahi Glass из Японии и Corning из США.
1 шаг. Вырезная штамповка
На производство приходят заготовки из стекла больших размеров. Печатно-высекательная машина, или как принято называть у нас, вырезной штамповальный станок, который нарезает большой образец стекла под размеры смартфонов.
2 шаг. Оттиск, эстамп и вырезка отверстий
Бэнкс использует ЧПУ (Числовое Программное Управление) станки для гравировки и вырезания отверстий в необработанном стекле. Отверстия предназначены под порты, кнопки «Home», разговорные динамики или камеры.
3 шаг. Шлифовальная обработка. 2.5D – технология
Использование необработанного защитного стекла представляет большую опасность для кожи пальцев рук пользователя. Шлифовальная обработка позволяет сделать 2.5D края и отшлифовать всю поверхность до повышенной гладкости.
4 шаг. Ультразвуковая чистка
Ультразвуковая очистка защитного стекла производится в специальных ваннах с абсорбирующим раствором. После завершения процесса очистки осуществляется контроль качества защитного покрытия.
5 шаг. Температурная обработка. Закалка стекла
Этот шаг является самым важным. Стекла погружают в печи для обжига, время закаливания составляет около 4-6 часов. Временной диапазон зависит от типа стекла и его толщины. После обжига стекло становится закаленным и достигает 9H твердости.
6 шаг. Чистка
После обжига на поверхности стекла скапливаются посторонние химические вещества, которые необходимо смывать в очистных ваннах.
Далее все зависит от назначения защитного стекла. Следующим шагом может быть нанесение олеофобного покрытия или печать принта на защитное стекло. Специально для этого шага разработана печатная машина. Цвет принта будет совпадать с цветом смартфона и может быть, например: черный, белый, золотой или розовый.
7 шаг. Изготовление и нанесение олеофобного покрытия
Технология производства олеофобного покрытия, подразумевает нанесение электролитического напыления на верхний слой защитного стекла. Благодаря такому покрытию стекло приобретает стойкость к появлению отпечатков пальцев на поверхности стекла, а также отталкивает жировые загрязнения. Чтобы покрытие со временем не изнашивалось и не стиралось, стекло после нанесения олеофобного напыления подвергают повторному обжигу в высокотемпературной печи.
8 шаг (Заключительный). Ламинирование и наслоение клеящего материала
Работа производится в мастерской с определенным коэффициентом влажности, благодаря которой, все частицы оседают, не успевая распространяться по территории всего помещения. Клеящий слой наносится автоматически с помощью специальной машины. Затем защитное стекло проходит контроль на определения наличия частиц воздуха под клеевой основой. Benks использует лучшие клеевые основы, такие как: AB-клей, Nippa и Toyo. Эти бренды являются качественными и популярными на территории Японии и Китая. Применение такого клея обеспечивает надежное качество и отличные результаты наслоения клеящего материала.
Этот шаг также включается в себя обработку поверхности стекла антиосколочной пленкой. Когда стекло разбито, оно не будет разрушено на мелкие осколки. Ламинирование защищает людей от порезов кожных покровов.
В этой небольшой статье мы рассмотрели процесс производства защитного стекла от компании Benks. Если у Вас остались вопросы, мы будем рады ответить на них комментариях.
